1) Besoins en pression et débit d'air
Déterminez les exigences spécifiques de pression et de débit d'air pour vos applications.
2) Volume de production
Petite production : Un compresseur de plus petite capacité peut suffire.
Grosse production : Un compresseur de grande capacité sera nécessaire pour répondre aux exigences de production élevées.
Une équipe de techniciens est primordiale pour évaluer avec précision les besoins.
3) Types de compresseurs alimentaire
Compresseur sans huile : idéal pour les applications alimentaires, car il garantit un air sans contamination par l'huile et nécessite moins de maintenance que les compresseurs lubrifiés à l'huile.
Compresseur lubrifié à l'huile : souvent plus puissant, mais nécessitant des systèmes de filtration supplémentaires pour éliminer l'huile de l'air comprimé. Moins coûteux à l'achat, il engendre toutefois des coûts de maintenance plus élevés.
4) Qualité de l'air comprimé
ISO 8573-1 : cette norme définit les classes de pureté de l'air comprimé en termes de particules, d'eau et d'huile. Pour l'industrie alimentaire, ciblez les classes de pureté ISO 8573-1 pour garantir une absence de contaminants.
5) Capacité du réservoir
Petite capacité : suffisant pour les applications intermittentes.
Grande capacité : nécessaire pour les applications continues et à forte demande.
Une cuve époxy avec une revêtement anti-corrosion et antibactérien est obligatoire pour assurer une pulvérisation saine et normée. Adaptez la taille de votre cuve en fonction de votre production.
Pour déterminer précisément vos besoins, consultez une équipe de techniciens spécialisés.
6) Puissance d'extraction
Exprimée en m³/heure : plus le cubage est élevé, plus la puissance d’extraction est importante.
7) Maintenance et entretien
Assurez-vous que le compresseur dispose de composants facilement accessibles pour l'échange des filtres, et vérifiez la disponibilité des pièces de rechange.
8) Garantie
Assurez-vous
que le compresseur dispose d’une garantie suffisante pour un investissement
serein.
9)Niveau sonore
Optez pour un compresseur à faible niveau sonore si le bruit est une préoccupation dans votre laboratoire.
Optez pour un compresseur silencieux de moins de 80 dB(A) pour améliorer votre confort de travail.
10) Support technique
Choisissez un fournisseur offrant un bon support technique et un service après-vente de qualité.
Attention: implantation d'un compresseur
La surface du local doit être adaptée, soit au minimum deux fois celle du compresseur.
Il doit disposer d'un dégagement libre d'environ 1 mètre de chaque côté afin de garantir une bonne ventilation et de faciliter l'accès pour la maintenance.
Un apport d'air et une extraction sont recommandés dans cette pièce afin d'éviter toute surchauffe et d'éliminer le CO₂.
Pour déterminer précisément vos besoins, consultez une équipe de techniciens spécialisés.